目前,我國民姆器材行業粉碎工業炸藥原材料一硝(xiāo)膠按,主要使用的對輥破碎機,它以其(qí)抗破拐、經久附(fù)用、產盈高,運行穩定(dìng)等優點,得到用戶的被同(tóng)和認可。然而(ér)該(gāi)設備(bèi)也有其致命(mìng)的缺陷,這缺陷主要來自於原結構設計的不合理,也就是軸承直接(jiē)與機殼裝配,密封性差(chà),硝(xiāo)陵按(àn)粉塵極易目進軸承裏.當棍進(jìn)軸承的硝膠R粉塵與潤滑油相混合後枕會形成一種類似按油炸藥類物質,不但破壞軸承(chéng)的正常潤滑,而且幹捆後在摩(mó)擦(cā)條件卜就會發熱產生危險,甚至引(yǐn)起爆炸,因此該缺陷是炸藥生產過程中較嚴重的設備安全(quán)隱患.隨著(zhe)我(wǒ)國對(duì)炸藥安全生產(chǎn)的口益重視,對輥式破碎機也引起同打們(men)的廣泛關(guān)注(zhù).此外,原破碎機t,白:能力有限,也已不能很好滿足眾多夕家不同的需求,而且,由於對輥(gǔn)破碎機(jī)經常處在硝按腐蝕的(de)惡劣環境條件下工作,軸承直接(jiē)接觸硝餒,使用壽命短,拆卸維修困難較大。
針對上述所存在的問題,我們在原對輥破碎機使用基礎上,泛爭取廣大客戶意見,經過反複對比、論證,利用物態粉(fěn)碎模糊理論(lùn)和多(duō)層阻斷(duàn)技術,研究(jiū)開發出新(xīn)代安全(quán)、高效的硝對輥破碎機。經過大量試臉表明,該設備在設計理念上有了突破,很好地解決了生產能力、粉碎細度、安全性能的瓶(píng)煩技術問題,目前(qián)已得到迅速的推廣應用。
根據粉狀物料的擠扭、盆(pén)擊、研磨、剪劈粉碎原理和炸藥用硝故餒(něi)的物理特性,設計的(de)對輥破碎機主體結構主要由(yóu)機(jī)座、漏橋、對輥軸、齒片、軸承套、例(lì)分式機殼、電機等部分組成,見圖1.主(zhǔ)要技術參數(shù)見表(biǎo)1.在保留原(yuán)始(shǐ)對輥破碎機優點的基礎上,著重對以(yǐ)下兒處作了技術改進:
(1)將軸承與機殼體式裝配(pèi)設計為分(fèn)體式裝配,並增加了防塵密封(fēng)和防油隔離兩鍾防護擠施(shī)。徹底阻斷rink粉塵進入軸承的途徑.軸(zhóu)承可在獨立、密閉的0好條件FT作,可大大廷長其使(shǐ)用壽命(mìng)。
(2)軸承套上增設(shè)了粉塵、油汙(wū)漏u.見圖2.一p_有粉塵和油汙漏出,便會直接排出體外,不全於擠進軸承室內產生不安全隱患(huàn)。
(3)軸輥的主、被動結構(gòu)改成雙主動軸輥式結構,提高了粉(fěn)碎粒度.
(4)設計的雙電機驅動,大大提高了當6二能力,可滿足客戶的不同(tóng)要求。
(5}三角皮(pí)帶輪、傳動斜齒輪與軸的配合由(yóu)圓柱孔配合改為錐孔(kǒng)配介,可大大方便用戶(hù)拆裝維修。
(6)機座由VVA組焊件改為整(zhěng)體鑄鐵件(jiàn),提高(gāo)f設(shè)備(bèi)的支承1性和減震性,使整體結構更加緊湊,外形更加美觀。
(7)新機型栽顧了與老(lǎo)機型零部件的通用互換性.除(chú)軸承套、主動(dòng)軸和被(bèi)動軸三個零件改動(dòng)外,其它零部件均可通用互換,可為用戶改造老機型帶來方便。
按照對(duì)輥破碎機的常規(guī)安裝程序,即:找平設備基礎(chǔ),棍凝士預埋固定地腳螺栓,保養·周後,再做進步校正,檢查設備有無(wú)鬆動(dòng),機內有無遺留物,有無運轉卡陽現象。
空載運(yùn)打不少於30 min,查其有無搜擊或其它異常響(xiǎng)聲,軸承座表麵(miàn)做度是否正常(<_ 30'C).確認正常後投料運行.在操作中(zhōng)要做到:先投料,後開機.投(tóu)入的物料要均勻,定期給軸承加注ZG-3H合成鈣(gài)基(jī)潤滑脂(zhī),發現軸承座表麵出現沮度刀高不正常現象或異常噪音時,停機檢(jiǎn)查並及時更換該設備在某炸藥la:企業進行的T業性(xìng)試臉(liǎn)表明:ls.安全高效,性能穩定可靠,操作方便簡單,結構新穎合理,產呈得到極大(dà)提升.目前該設備已被國內20多個炸藥生產企業使用,井出口緬甸等國.
硝按粉碎用對輥式破碎機作為生產炸藥的常規設備,以往人們對此重視和投入技改不足,嚴重製約了其性能的進·步提高,安全隱患直沒有得到很(hěn)好的解決.本文對本設備進布1的多道防塵式密封設計和利於安裝拆卸(xiè)、提高生產(chǎn)能力的技(jì)術改造,消除T其當1的安全隱患,簡單、新穎(yǐng)、實用,墳補了行業空白.該設備的研究(jiū)成功,在一定程度(dù)卜推動了民姍常f業T藝裝備的技術進步,加快了對安全隱患嚴重的老式硝餒破碎設備的更新換代進(jìn)度(dù)。
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