普（pǔ）通對輥破碎機和高速細碎對輥破碎機的差異

在國家（jiā）標準中有普（pǔ）通對輥（gǔn）破碎機（jī）和細碎對輥破碎機之（zhī）分。顧名思義，普通輥式破（pò）碎機用於一般性破碎，對出料粒度賈求不是很高，而細碎輥式（shì）破（pò）碎機卞要（yào）用於對出料拉度有嚴格要求的場合（hé）。兩（liǎng）種破碎機的工作原理都是利用（yòng）物料的自重以及運動輥（gǔn）圈對物料的序擦（cā）力將物料帶人破碎腔（qiāng）產生擠壓和剪切，從而達到破碎的效（xiào）果。

一、兩種對輥破碎機的差異

（1）支（zhī）承結構

普通（tōng）輥式破碎機結構較為簡單（dān）一般采用焊接支架，標準軸承支承就能達到工作要求（qiú）。輥式細碎機一般使用牆（qiáng）板整體（tǐ）鑄造結構，軸承座加（jiā）強設（shè）計並固定於（yú）牆板內，以縮短支承間距.從而提高破碎（suì）機的剛性和整體結構對作用（yòng）力的承受能力。

（2）間（jiān）隙調整與破碎碎力量以φ800mm輥（gǔn）徑（jìng）為例

曾通輥式破碎機一般工作間隙在（zài）10-20 mm,有（yǒu）的（de）甚至更大，且一端（duān）輥圈帶彈性支（zhī）承，遇強（qiáng）力作（zuò）用時能產生退讓，間隙可變大，其破碎時作用（yòng）力般在（zài）10t左（zuǒ）右，輥式細碎機工作間隙一（yī）般在5mm以下（xià），采用（yòng）剛性支承，許用破碎力設計在30 t,遇（yù）強（qiáng）力超過30t時，采用剪切保護，剪切銷破壞後更換（huàn）複位.在不超過（guò）許用壓力的情況（kuàng）下可以強製破碎。

（3）二作轉（zhuǎn）逮

輥式細碎機的工（gōng）作轉速一般高於同規格普通（tōng）輥式破（pò）碑機（jī）5%一（yī）10%。一方而（ér）是為了增加破碎力度，另（lìng）一方麵也（yě）有利（lì）於提高產量。同時輥式細碎機特（tè）別強調兩輥的差速運轉，從而對物料破碎增加剪（jiǎn）切和摩擦效果.有利於破碎物料細顆粒的產生。

（4）輥圈

常少的破碎輥有灰鑄鐵、鑄鋼件、表層白口鑄鐵、多元合金耐磨球鐵、高鉻合金等.相對丁普通輥式破（pò）碎機而言.高速細碎對輥極對輥皮（pí）材料的（de）要求較高.不但（dàn）要求有較高的硬度以（yǐ）增加耐磨性，同時對衝擊韌性也有較高要求。高速細碎輥式破碎機的輥圈目前多來用多元合金耐病球鐵和高鉻合金（jīn）。

（5）對加工精度及動平衡的要求

高（gāo）速細碎對輥（gǔn）機在製作過（guò）程中對尺寸公差和形位公（gōng）差都有較高要求，以確保間（jiān）隙調（diào）整和正常工作的需要，在陶瓷劈開磚生產工藝中，有時要（yào）求間隙不大於0.5 mm.由於高速（sù）運（yùn）轉，細碎用輥圈還要進行靜、動平衡的（de）試驗，以確保運轉時不產（chǎn）生震動。

1、刮刀板

細碎對輥機在刮刀板的設計與製（zhì）作中要求較高，結構上（shàng）的（de）可靠性、使用中的（de）準確性都予以（yǐ）了充分考慮，大多都采用廠氣動（dòng）壓力（lì）刮（guā）板自動瀏（liú）很。

2、產量

普通棍式破碎機由於對出料粒度要求不是很嚴格，因（yīn）而（ér）產量一般（bān）來講不（bú）難滿足要求(隻要規格型號選（xuǎn）擇適當)；而細碎對輥（gǔn）機由於有時對出料粒度要（yào）求很嚴格，因而對產量的影響很大.

3、輥圈的可修複性

普通對銀機的輥圈硬度一般（bān）都在HRC40以下，因而通過車削'加（jiā）工一就能（néng）達到表裏修複，二輥式細碎機的輥圈硬度相時較高，一般采用車（chē）削難度較大（dà），多采用磨削加工。

4、動力消耗（hào）

細碎對輥機與普通同規格對輥機相比，動力消耗較大，一般采用高一規格動力配置：如CS80/60細碎對銀機（jī）配備動力為30 kW、22 kW，而相同型號的普通對輥機（jī）配備的動力為22 kW、18.5 kW。

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