錘式破碎機的安全操作說明

來源（yuán）：91视频大全污免费看重工時間：2014-04-20

錘式破碎（suì）機（jī）的基本操作法
一、啟動錘式破碎機前應做好（hǎo）的準備工作：
1、錘式破碎機的主要（yào）零件：如錘頭、破碎板、檢查門以及緊固螺栓是否完好。鬆動（dòng）。
2、認（rèn）真檢查輔助設備如喂料設備、聯軸器、電機等設備（bèi）是否完好（hǎo）。
3、破碎腔（qiāng）有無雜（zá）物、若在破碎腔中（zhōng）發現有塊狀物或金屬物，應清除（chú）。
4、進（jìn）行潤滑油量檢查。
5、做好上述工作後，發出開車（chē）信號，取得下一步（bù）工序同意後方能開機。
二、啟動操作的（de）注意事項
1、在做（zuò）好以上準備（bèi）工作後，就可以啟動破碎（suì）機及電機，這（zhè）時應控製好電流。
2、錘式破碎機運轉正常後，就可以開動喂料設備，向破碎機送入物（wù）料，並（bìng）要根據料塊的大小和破碎機運轉情況，調節喂料機的喂料量，如料塊大，破碎機中物料較多時（shí），喂料量則要適當（dāng）減少，反之可增加喂料量，通常破碎腔中物料（liào）高度不（bú）要超過破碎腔高度的2/3。
3、操作中必須注意（yì）均勻喂（wèi）料，這樣有利於破碎產量的提高，同時物料的（de）尺寸不（bú）能太（tài）大，它們應該控（kòng）製（zhì）在120mm以下，這樣不會造成錘頭失速。
4、料過程要防（fáng）止尖硬的（de）金屬物進（jìn）入（rù）破碎腔（qiāng），以（yǐ）免造成錘頭和篦條等零件的損（sǔn）壞。
5、電器設備自動跳閘後，若原因不（bú）明，嚴（yán）禁強行連（lián）續啟動。
6、設（shè）備運轉中要實（shí）行巡回檢（jiǎn）查，如（rú）發現以下情況，應立（lì）即停止工作，故障原因：（1）、軸承溫度高於70°C。（2）、發現不正常（cháng）聲音。
三（sān）、停車注意事（shì）項
必須（xū）按生產流程錘式破碎機停車，即先停止喂料，然後等物料全部（bù）破碎後停止破碎機的工作。停機後要作好清理和檢查機器的各個部分的工作，認真（zhēn）作好設備生產（chǎn）記（jì）錄。
四（sì）、安全操作技術
①保持保護裝置和報警裝置（zhì）的完（wán）好
一類是保（bǎo）護人生安全，如飛（fēi）輪和傳動裝置的安全罩及護柵，進料口周圍的欄（lán）杆。另一（yī）類是保護機器本身用的（de），所以（yǐ）常稱為錘式破碎機的保險裝置。
②操作和檢修（xiū）時應注意事項
1、嚴格按照啟（qǐ）動順序啟動設備。
2、動前應先檢查設（shè）備的情況，周圍有無閑雜人員（yuán）。
3、開車前必須發出啟（qǐ）動信號。
4、設（shè）備運轉（zhuǎn）時（shí），嚴禁越過入料口欄杆。
5、設備運轉（zhuǎn）時，不得觸（chù）摸（mō）轉動、擺動部（bù）件。
6、設備運轉時，不要離開崗位（wèi）或（huò）幹其它事（shì）。
7、濕（shī）手禁止操（cāo）作（zuò）電器設備，電器設備均應接（jiē）地線。
8、檢修時必須切斷電源，並掛牌表示。
9、起（qǐ）吊重物（wù）時，下麵嚴禁站人。
10、處理錘式破碎機堵塞時，禁止人站在物（wù）料上用手（shǒu）去扒大塊（kuài）物料，較好用棍子（zǐ）或（huò）專用（yòng）鐵鉤等。
11、檢修（xiū）完後，移動或撤除的安全裝置應還原（yuán）後才能（néng）開車。
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