重錘式破碎機是破碎設備中的一（yī）種，也是目前（qián）行業內錘式破碎機係列中技術（shù）比較好（hǎo）的一種設備，采用好的生產技術（shù），實現一次投料成型，具（jù）有高（gāo）效、節能環保之特點。成料能按照需求進行調整，粗、中、細、各種規格齊全；無（wú）片狀、無光滑體（tǐ）、多角多棱（léng）保正抗壓強度。特別適（shì）應於高速公路，建築及大型工程用料。該破碎機去掉了鄂式機的初（chū）破過程，成為大小物料一次完成破碎的新機型，產量大、效率高、動力小、節約了人力物力，降低了物料的（de）破碎成本（běn）。該機破碎的石（shí）料，不但規格全，而且勻（yún）清晰，是老式鄂破機（jī）和板錘（chuí）破的替代產品。本係（xì）列產品適（shì）用於破碎各（gè）種（zhǒng）中等硬度和脆性物料。如石灰石、煤等物料。主（zhǔ）要用（yòng）於水泥、礦山（shān）、選煤、發電、化工及建材行業。 重錘式破碎（suì）機設備可根據用戶要（yào）求調整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。速轉動的錘體與物料碰撞麵破碎（suì）物料，它具有結（jié）構簡單，破碎比大，生產效率高等特點，可作幹（gàn）、濕（shī）兩種形式破碎設備。該機的主要工作（zuò）部件為帶有（yǒu）錘子（zǐ）（又稱錘頭）的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動（dòng）機帶動轉（zhuǎn）子在破碎腔內高速（sù）旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘（chuí）子的打擊、衝擊、剪切、研磨（mó）作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎（suì）物料中（zhōng）小於篩孔尺寸的粒級（jí） 通過篩板排出，大於篩孔尺寸的粗粒級阻留在（zài）篩板上繼續受（shòu）到錘（chuí）子（zǐ）的打擊和研磨， 較後通過篩板排出機外。
重錘（chuí）式破碎機的（de）安裝（zhuāng）要求
為了保證安全操作，必須注意錘式破碎機的安裝。錘式破碎機係由信（xìn）有重工製造廠裝配成台後供給的，在安裝前應進行檢查，以便消除在運（yùn）輸（shū）過程中所產（chǎn）生的弊病，並按（àn）下（xià）列（liè）要求進行安裝。
（1）錘式破碎（suì）機應（yīng）安裝在混凝土基礎上。
（a）為了避免錘式破碎機（jī）工作時產生的振（zhèn）動影響建、構築物，錘式破碎機（jī）和混（hún）凝土基礎中間（jiān）應墊（diàn）以硬木墊板（bǎn）或（huò）其他減震（zhèn）材料。
（b）錘（chuí）式破碎機安裝時，電動機和轉子軸的中心應保證平直，以免影響聯軸器上的彈性套（tào）過早損壞及引起軸承發（fā）熱。 重錘式破碎機的操作須知
（1）錘式破碎機起動前的準備工作
a. 檢查軸承內是否（fǒu）有潤滑油。
b. 檢查所有的緊固件是否（fǒu）完全緊固。
c. 檢查機體內是否有金屬或其他不易破碎的雜物。
d. 檢查錘子與篩條（tiáo）之（zhī）間的間隙是否正常。
e. 用手轉動轉子，觀察其是否正常。旋轉方向是否正確，錘子與（yǔ）其他零件是否相撞。
（2）錘式破（pò）碎機的起動
a. 經檢查，證明機器與傳動部分情況正常，方可起動。
b. 如起動後（hòu）發現有（yǒu）不正常的情況時，則應停止開動。必須查（chá）明和消除不正常情況後，方可再起動破碎機。
（3）錘式破碎機的（de）使用
a. 破碎機正常（cháng）運轉（zhuǎn）後，方可投料。
b. 必須均勻地加入被破碎物料，並（bìng）須分布於轉子工（gōng）作部分的全長上（shàng），以防止電動機負荷突（tū）增。
c. 定期檢查篩條（tiáo）情況，如有堵塞應立即清除。
d. 軸承在正常（cháng）工作情（qíng）況下，溫升應在35 0C範圍內，較高溫度（dù）不得超過700C。如超過（guò）700C時應立即停車（chē），查（chá）明原因加以消（xiāo）除之。e. 停車前應停止投料工作，待破碎室內的物料完全（quán）被破碎後，方可關閉電動機。
（4）錘式（shì）破碎機的維護與調整
a. 聯軸器上（shàng）的彈性套如發現損壞，應及時更換。
b. 產品粒度的調整可通過更換篩條樣式，或於篩條（tiáo）裝在篩條架槽內的兩端嵌入填塊，以改變篩（shāi）條的縫隙。
c. 產品粒度調整也可通過旋轉偏（piān）心軸來調整錘子與篩條（tiáo）之間的間隙。
d. 破碎機工作時，若突然發生強烈振動（dòng），應立即停車（chē），查明原因並消除後，再起動錘式破碎機。
e. 錘子的撞擊部分在一麵磨損後，可反轉另一麵使用。
f. 裝配或更換錘子時，必須保持轉子的平（píng）衡。每排錘軸上（shàng）的錘子的總（zǒng）質量應與相對（duì）應錘軸（zhóu）上的錘子的總質量相等，總的偏差（chà）不得（dé）超過100g。單個錘子質量偏（piān）差不大於±0.5kg。
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