用戶怎（zěn）樣辨別對輥式（shì）破碎機質量的好壞

對輥（gǔn）破碎機。它由機架（jià）、一（yī）對輥子、三角皮帶傳動裝置和彈簧保險裝（zhuāng）置（zhì）等主要部件組成。兩台電（diàn）機（jī）通過皮帶輪（lún）傳動，帶動兩輥子相向轉動。一個輥子的軸支隨在與機架固（gù）定在一起的固（gù）定軸承上，另一個輥（gǔn）子的軸支隨在活動軸隨上。活動軸隨可（kě）以沿機架導軌平等移（yí）動，使兩輥子間的排（pái）料口寬度在必要時可以增大，將非破碎物排出機外。用（yòng）戶在選購對輥式破碎機的時候往往（wǎng）隻是通過外觀來分辨對輥機的好壞，下麵91视频大全污免费看機械通過幾點辨別方法，來分析用戶怎樣辨（biàn）別對輥破碎機的優劣。

一、對輥（gǔn）破碎機機械行（háng）業標準試驗方法

1、焊接結構件除鏽質量可用樣（yàng）板（bǎn）對比方法或（huò）用止測法檢驗。

2、生（shēng）產能力可（kě）用連續作業按時折算法測定，即將一段時間內（累計時間不（bú）少於0.5h）的全部破碎（suì）物料（liào）進行計（jì）算，折算成（chéng）小時生產能力。

3、出料粒度可用標準篩網孔（kǒng）的篩組進行篩分測定。

4、噪聲的（de）測試方法應符合GB/T 3768的規定。

5、對輥破碎機接合部位密封性試驗采用的機內裝入不少於10塊紅磚進行破碎，接合處應不漏灰。

6、非破碎物落入機（jī）內的安全試驗（yàn）則用鑄鐵件做試驗。

7、滾動軸承溫度測定采用溫度計插入軸承座較靠近滾動軸承處，每隔20分鍾測量一次，直到溫度穩定為止。

8、檢（jiǎn）驗對輥破碎機的輥子尺寸和電機功率等技術參數的（de）名義值應與產品標牌一致。

9、電（diàn）控箱（xiāng）的絕緣電阻和耐壓（yā）性能的試驗方法（fǎ）應按照GB/T 5226.1的規定。

二、對輥破（pò）碎機（jī）檢驗規則

檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗

出廠檢驗：

1、每台對（duì）輥破碎機需經（jīng）質量檢驗部門（mén）按本標準出廠（chǎng）檢驗項目檢驗合格後方能出廠。並應附（fù）有產品合格證明書。

2、電控箱1S耐壓試驗（yàn）為抽檢項目。

型式檢驗：

有下列情況之一時，應進（jìn）行型式檢驗：新產品試製；老產品轉廠生產；產品結（jié）構、材料、工藝（yì）有較大改進，可能（néng）影響產品性能時；長期停產後恢（huī）複生產時；國家質量監督機構提出型式檢驗要求時。型式檢（jiǎn）驗內容應包括本標（biāo）準（zhǔn）的全部要求，型式檢驗應在合格的入庫產品中抽取一台進行（háng）檢（jiǎn）驗，檢驗中若不合格，則應加（jiā）倍（bèi）抽樣進行複檢（jiǎn），如複檢合格，則判該批產品為合格，如仍有一台不合格時，則判該批產（chǎn）品為不合格品。

3、標誌（zhì）、包裝、運輸、貯存（cún）

a、對輥破碎機應（yīng）在明顯部位上固定產（chǎn）品標牌，其型式與（yǔ）尺寸應符合GB/T 13306的規定，標牌（pái）上內容應包括：對輥破碎機產（chǎn）品型號與（yǔ）名稱；對輥破碎機主要技術參數；製造（zào）廠（chǎng）名；出廠編號；出廠（chǎng）日期（qī）；

b、對輥破碎機隨機技（jì）術（shù）文（wén）件應包括：合格證明書；使（shǐ）用說明書；裝箱單或裝箱目錄；安裝（zhuāng）基（jī）礎圖；易損件（附件）目錄。

c、對（duì）輥破（pò）碎機在包裝前應清除油汙、水痕、凡外露加工麵均需塗刷（shuā）防鏽油脂；對輥破碎機包裝要（yào）求應符合GB/T 13384的規定，包紮及箱裝每（měi）件（箱）均（jun1）應有下列標記：產品型號（hào）和名稱（chēng）；製造廠名；出廠編號（hào）及箱號；體積（長×寬×高）；淨重和毛重；到站（港）和收貨（huò）單位。

d、包裝儲（chǔ）運圖示標誌應符合GB 191的規定。

e、對輥（gǔn）破碎機在存放期間，應定期檢查防止鏽蝕（shí）。電（diàn）氣設備（bèi）應有必要的防潮措施。

三、對輥破碎機的製造保證

1、製造廠應保證產品符合本標準的規定。

2、用戶在遵（zūn）守本標準和使用（yòng）說明書規定（dìng）的（de）情況下，從產品發貨之日起12個月或從使用之日起6個月內，確因製造質量不良而不能正常（cháng）運轉時，製造廠必須無償為用戶修（xiū）理或更換零部件（不（bú）包括易損件）。

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