脫硫石(shí)膏壓球機可用來壓製(zhì)煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、汙泥、高嶺土、活性炭、焦末等各(gè)種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應用於(yú)耐材(cái)、電廠、冶金、化(huà)工(gōng)、能源、運輸、供暖等行業,經壓球機製作成(chéng)型後的物料,節(jiē)能環保,便於運輸,提高了對廢料的利用(yòng)率(lǜ),具有良(liáng)好的(de)經濟效(xiào)益和社會效益。脫硫石膏是煙氣脫(tuō)硫(liú)中石灰石(shí)粉末與二氧化硫反應(yīng)產生的工業副產物,主要成分是二水硫酸鈣其特點是純度高、成分穩定、粒(lì)度(dù)小、粉狀(zhuàng)、流離水(shuǐ)約12-17%,顆粒大小粒徑粒徑分布均勻,級配(pèi)較差,標稠用水量大,含有一定量的碳酸鈣和較多(duō)的水溶性鹽,根據(jù)燃(rán)燒的(de)煤種和(hé)煙氣除塵(chén)效果(guǒ)的不同,脫硫石膏從外(wài)觀上(shàng)呈現不同的顏(yán)色,一般我們常見的都是灰黃色或灰白色的,質量優良的脫硫石膏是純白顏色。
91视频大全污免费看(tōng)機械壓球機成型機機(jī)體:采(cǎi)用高強型鋼及特(tè)種焊接工藝製造,成型高壓部位均采用鑄鋼一(yī)體設計,極其堅(jiān)固。
1、模(mó)具輥皮:采用超強特種合金鋼材製成,獨特熱處理技術工藝,使模(mó)具輥(gǔn)皮具有良好(hǎo)的高光潔度,精工設計模具幾(jǐ)何(hé)圖形,使得脫模率100%,具有良好的(de)抗扭耐磨能力,使用壽命是六五錳材質輥皮(pí)的5倍以上。
2、減速機:由於受市場不穩定(dìng)因素,已很難購到真正國標減速機,所以我們(men)增(zēng)加設(shè)備投入(rù),自己做符(fú)合設備正常運轉的減速機,內部齒輪均采用特種鋼材調質加工並進行熱處理,傳動(dòng)齒輪及主機大軸采用特種鋼材(cái),經粗加工後調質處理再(zài)進行精細加工,自己精工做出來的東西才能確保設備正常運轉下齒(chǐ)輪不打齒、不勉(miǎn)齒,齒輪耐磨程(chéng)度高,軸在大壓力狀態下確保不扭斷。
3、軸承:設備壓力軸承均采用瓦房店:洛陽三廠正(zhèng)牌企業生產的優質軸承,潤滑油采用3號鋰基潤滑油,獨(dú)有的密封設計,確保設(shè)備正常運轉1年免加潤滑油。
4、控製係統:全自動PLC電腦控製,人機界麵,電腦采用日本進口產品(pǐn),控製程序綜(zōng)合實際生產經(jīng)驗結合國(guó)際發展潮流,已滿足國情設計編寫而成(chéng),實現無需專業人士,隻需簡單培訓(xùn)即可操作貯料供料係統均為電(diàn)腦(nǎo)控製物料供應,避免物料受外影(yǐng)響而產生內壓(yā),確保供料均勻一致,使製品強度誤差極少。
5、模具輥皮:采用超強特種合金鋼材製(zhì)成(chéng),獨特熱處理技術工(gōng)藝,使模具輥皮具有良好的高光潔度,精工設計模具幾何圖形,使得脫模率100%,具有良(liáng)好的抗扭耐磨能力,使用壽命是六五錳材質輥皮的5倍以上。
脫(tuō)硫石(shí)膏壓球機主電機:經V形帶,傳至(zhì)減速器:減速器通過聯(lián)軸器,傳至主動軸再由一對(duì)開式(shì)齒輪,保(bǎo)證兩(liǎng)輥軸(zhóu)同步(等速相反)其中被動輥由液壓油缸的活塞(sāi)頂住(恒壓式(shì)的由斜鐵(tiě)頂住),由(yóu)液壓回路及液壓控製閥和蓄能器保證係統壓(yā)力,物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料鬥,通過料鬥上的調節(jiē)閘板調節,使物料均勻的進(jìn)入對輥中間,等速(sù)反向運轉(zhuǎn)的對輥進行壓縮(suō)物料的單(dān)位成型壓力由小變大,在對輥中心線處成型壓力達到最大值,物料過該線後,成型壓力迅速變小(xiǎo)使(shǐ)物(wù)料進(jìn)過脫球狀態,順利脫球。
可將含水率高的脫硫石膏一(yī)次壓製成球(qiú),不添加任何粘合劑,純度得到保證,直接成形,無需後續幹燥過程、更(gèng)有利於現有流程的銜接和改造。成球強度高,適合各種運輸,減少包裝成本,提高產品運輸能(néng)力;經過成形後的脫硫石膏進放磨機後不出現粘磨、影響磨機產量(liàng)等問題;脫硫石膏專用壓球機結構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工(gōng)藝流程短、能耗低、故障率低,主要軋輥部(bù)分采用優質合金鋼材料(專(zhuān)利)大大提高了耐磨損及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。
壓成球團的直(zhí)徑一般在20-80mm之間,合格率85%,抗壓強度30N,球團脫硫石膏(gāo)屬於經物料過程作用而形成的產(chǎn)品,其化學成分與濕粉脫硫石膏完全相同(tóng),改變的不僅僅是它的某些物理性能,如球團脫硫石膏的流動性很好,不會再發(fā)生粘連和堵料現,便於輸送和水泥生(shēng)產過程中(zhōng)的應用。因此,這種球狀脫硫石膏的開發成功為脫硫石膏的水泥生產中的應用開(kāi)辟(pì)了新的途(tú)徑。
1、脫硫石膏加工利用符合國家倡導的;循(xún)環經濟(jì);建設節約社會;可持續發展(zhǎn);的方針政策。
2、脫硫石膏加(jiā)工利用可減少工業廢渣的排放,有利於環境保(bǎo)護;如積壓將會造成二次汙染。
3、提高經濟(jì)效益,脫硫(liú)石膏如積壓,需增(zēng)加運輸和堆放費用。加工後可全部利用,水泥緩凝劑(jì)售價約95元/噸。按照國家有關政(zhèng)策(cè),加工利(lì)用工業廢渣,可減免增值稅,減征部分所得稅。
我國石膏消費總量的84%作水泥緩凝劑,其它發達國家石(shí)膏總量的45%用於水泥。脫硫(liú)裝(zhuāng)置(zhì)竣工後,脫硫石膏的銷售去向主要用於水泥緩凝劑。選擇地區為水泥生產基(jī)地周邊以及電廠附近。
脫硫石膏製水泥緩凝劑(jì)在國外和國內均有先例,國內有電廠加脫硫石(shí)膏做(zuò)緩凝劑的項目已成功,石膏球供應水泥廠作緩(huǎn)凝劑用,供不(bú)應求。
脫硫石膏和粉煤灰或其它幹料計量後進入雙軸攪拌機,再由皮帶輸(shū)送機至壓球機壓球成形,成球產(chǎn)品經皮帶機送入成品(pǐn)庫,陳化後即可(kě)作水泥緩凝劑使用。
電廠脫硫磨粉的主(zhǔ)要原料為石(shí)灰石,石灰石在我國分布極廣(guǎng),儲量豐富,是一種用途廣泛的寶貴資源。通常用(yòng)作建築材料,也(yě)是許多工業的重要原料。可(kě)用作生產矽酸鹽(yán)水泥,生產高檔(dàng)造紙用塗(tú)布級重質碳酸鈣產品(pǐn)。用作(zuò)塑料、塗料等生產工藝中的填料。生產機械製造用(yòng)的鑄造型砂。生產(chǎn)脫硫吸收劑。用(yòng)於生產(chǎn)活性石灰、鈍化石灰。石灰石(shí)煆燒生產活(huó)性石灰,並通過加工後(hòu)可生產鈍化石灰等。脫硫石(shí)膏是由石灰石粉末(mò)與二氧化硫反應生成的工業副產品石膏,不含對水(shuǐ)泥性能有負影響的雜(zá)質,適宜作水泥(ní)緩凝劑。
與天然(rán)石膏相似,脫硫石膏能正常調節水泥凝固時間,摻入3%--5%的脫硫石膏,各品種(zhǒng)的水泥凝固時間均能滿足國家標準要求。
脫(tuō)硫石膏中含有CaCo3和少量可溶性鹽,對促(cù)進水泥強(qiáng)度發展,激發混合料活性發揮是有利的。用脫硫石膏作緩凝(níng)劑的強度與用天然石膏的水泥相當,部分(fèn)品種(zhǒng)水泥的強(qiáng)度有一定幅度的提高。
設備400平方,原料場10一15畝
管理人員一人,生產營銷(xiāo)人員一人,維修設備人(rén)員一人,運行人員五人,總計:8人;
脫硫石膏 電 石膏(gāo)壓球(qiú)設備、鏟車 人工工資及附加修理(lǐ)費 其它管理費用,目前在國外(wài),脫硫石(shí)膏的綜合利(lì)用已較為成熟,並形成了較多可借鑒的工藝技術和(hé)選進設備,國內對脫硫石膏的綜合處理和應用已形成工業化、規(guī)模(mó)化和專業化生產,有了實踐經驗。借鑒德國好技(jì)術的前提下,製造出的脫硫石膏壓球機已被廣泛使用(yòng)。本文屬http://www.rj-lighting.com原創,如(rú)轉載請保(bǎo)留出處
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型號 性能 |
WLXM-360 | WLXM-400 | WLXM-500 | WLXM-650 | WLXM-750 | WLXM-850 | WLXM-1250 | 說(shuō)明 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 產(chǎn)量 | 小時 | 4t/h | 8t/h | 11t/h | 18t/h | 25t/h | 35t/h | 70t/h | ||
| 年產 | 1萬t | 2萬t | 3萬t | 5萬t | 7萬t | 10萬t | 20萬t | |||
| 軋輥寬度 | 250mm | 280mm | 300mm | 336mm | 400mm | 500mm | 650mm | (65Mn) | ||
| 軋輥直徑 | 360mm | 400mm | 500mm | 650mm | 750mm | 850mm | 1250mm | |||
| 功率 | 7.5kw | 11-15kw | 18.5-22kw | 20-30kw | 45kw | 75kw | 130kw | 根據物料 | ||
| 主軸(zhóu)轉速 | 18轉/分 | 15轉/分 | 13轉/分 | 13轉/分 | 13轉/分 | 10轉/分 | 10轉/分 | |||
| 減速器 | ZQ350 | ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | ZQ850 | ZQ1250 | 標準配置 | ||
| ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | 加強配(pèi)置 | ||||||
| 壓力形式 | 斜鐵(tiě)恒壓 | 斜鐵(tiě)恒(héng)壓 | 斜鐵恒壓 | 斜鐵(tiě)恒壓 | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒壓 | 任選一種 | ||
| 軸座拉杆 | 軸座拉(lā)杆 | 軸座拉杆 | 液壓式 | 液壓式 | 液(yè)壓式 | 液壓式 | ||||
| 液壓恒壓互換 | 液壓恒(héng)壓互換 | 液壓(yā)恒壓互換 | 液壓恒壓互換 | 液壓恒壓互換 | 液壓恒壓互(hù)換 | 液壓恒壓互換 | ||||
| 壓輥材(cái)質 | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 鑄造 | 任選一種 | |
| 9cr2mn | 9cr2mn | 9cr2mn | 9cr2mn | 9cr2mn | 鍛造 | |||||
| 合(hé)金鋼 | 合金鋼 | 合(hé)金鋼 | 合金鋼 | 合金鋼 | 合金鋼(gāng) | 合金鋼 | 壓鑄 | |||
| 結構形式 | 雙軸單壓式 | 雙軸單壓式 | 雙軸單壓式 | 雙軸單壓(yā)式 | 雙軸單壓式(shì) | 雙軸單壓式(shì) | 雙軸單壓式 | 任選一種 | ||
| 四軸雙壓式 | 四(sì)軸雙壓式 | 四軸雙壓式 | 四軸雙壓式 | 四(sì)軸雙壓式(shì) | 四軸雙壓式 | 四軸雙壓(yā)式(shì) | ||||
| 主(zhǔ)軸軸承 | 319*4 | 319*4 | 2097724*4 | 2097732*4 | 2097732*4 | 2097734*4 | 2097744*4 | |||
| 主軸(zhóu) | ∮95mm | ∮110mm | ∮135mm | ∮165mm | ∮165mm | ∮180mm | ∮225mm | |||
| 45#鋼 | 45#鋼 | 鍛件 | 鍛件(jiàn) | 鍛件 | 鍛件 | 鍛件 | 調(diào)質 | |||
| 球形尺寸 | 用戶(hù)自定(dìng) | 用戶自定 | 用戶自定 | 用戶自定 | 用戶自定 | 用戶(hù)自定 | 用戶自(zì)定(dìng) | 常用30-60mm | ||
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