型煤壓球機

型煤壓球機機產品介紹

型煤壓球機主要用於壓製難以成型的（de）粉狀（zhuàng）物料（liào），型煤壓球（qiú）機主要特點是成型壓力大，主機轉數（shù）可調、配有螺旋（xuán）送料裝置。型煤壓球機可用來壓製煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉（fěn）、礦渣、石膏、尾礦、汙泥、高嶺土、活（huó）性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料（liào）、廢渣，廣泛應用於耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業，經壓球（qiú）機製作成型後的（de）物料，節能環保，便（biàn）於運輸，提高了對廢（fèi）料的利用率，具有良（liáng）好的經濟效（xiào）益和社會效（xiào）益。粉煤成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以（yǐ）冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結劑（jì）成型和無粘結劑（jì）成型，以有粘結劑成（chéng）型為主．根據我國國情，粉煤成型多采用添加粘結劑、中低壓、免烘幹、冷壓成型工藝。

型煤壓球（qiú）機的構造組（zǔ）成

1、給料部分：主要是實現定量給料來保證物（wù）料均勻（yún）進入（rù）對輥間。螺旋送料裝置由電磁（cí）調速電機驅動，經皮帶輪（lún）、蝸杆減速（sù）器轉動，將被壓物料強製壓入主進料口。由於（yú）電（diàn）磁調速電（diàn）機（jī）恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主（zhǔ）機所需物料量相等時，可以保持恒定的供（gòng）料壓力使球團質量穩定。如供料量過大（dà），則送料裝置的電（diàn）過載;供料量過小則不成（chéng）球。因（yīn）此熟練的操作技術是保證壓球正常工作的（de）重要條件。

2、傳（chuán）動部分，主傳動係統為（wéi）：電動機（jī）--三角形帶---減速機---開式齒（chǐ）輪---軋輥。主機由電磁（cí）調速電（diàn）機提供動力，後經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動（dòng）軸與被動軸通過（guò）開式齒輪保證同步運行。被動軸承座後邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞杆（gǎn）的前接頭頂在軸（zhóu）承座上以滿足生產壓（yā）力要求。

3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進（jìn）料過多或進入金屬塊時，液壓（yā）缸活塞杆受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器（qì）對壓力變化起緩衝作用、溢流閥開啟回油、活塞（sāi）杆移位（wèi）使壓輥間（jiān）縫隙加大從而使硬物通過壓（yā）輥，係統（tǒng）壓恢複（fù）正常，可以保護壓輥不（bú）損壞。本機可以根據壓球密度的（de）要求調整壓力，生產機動靈活。

型煤壓球機工藝流程

電機帶動硬齒麵減速器，減速（sù）器低速輸出為雙軸平行，通過齒輪聯軸器帶動（dòng）球（qiú）輥相對運轉，給料（liào）方式采用螺旋推進和排氣裝置，適用於幹粉成型。此種傳動方式，壓球輥轉動平穩，齒輪壽命長，傳動扭矩大，輥麵（miàn）線壓（yā）力高達100KN以上，一般應用於冶金、耐火企業的幹（gàn）粉壓球（qiú）機生產（chǎn）線上。

可（kě）將含水率高的（de）煤粉一次壓製成（chéng）球，不添加任何（hé）粘合劑，純度得到保證（zhèng），直接成（chéng）形，無需後續幹燥過程、更（gèng）有（yǒu）利於現有流程（chéng）的銜（xián）接和改造。成球（qiú）強度高，適合各種運輸（shū），減少包裝成本，提高產品運輸（shū）能力；經過成形後的脫硫石膏進（jìn）放磨機後不出現粘磨、影響磨機產量等問題；脫硫石（shí）膏（gāo）專用（yòng）壓球機結構緊湊、維修方便、操作（zuò）簡單、工藝流（liú）程（chéng）短、能耗低、故障率（lǜ）低，主要軋輥部分采用優（yōu）質合金鋼材料（專利）大大提高了耐磨損及耐壓能力，使該機具有較長的使（shǐ）用壽（shòu）命（mìng）。

型煤壓球機在現代工業中的應用

冶金企業（yè）應用壓球機把粉狀物料壓成球團，回爐冶煉，擴（kuò）大（dà）了物料的使用範圍；耐火材料企業把粉料壓成球團，煆燒（shāo）後提高了（le）物料的（de）純度；化肥企業利用粉煤壓成球團製（zhì）造氣型煤，達到降耗增收；這些都是（shì）各（gè）類企（qǐ）業利用球團技（jì）術的（de）範例。因此（cǐ），球團生產牽扯方（fāng）方麵麵，哪個環節（jiē）不到位，處理不好，都會影響企（qǐ）業的經濟效（xiào）益。因此在建設（shè）球團（tuán）生產線的同時，多掌握一些（xiē）實際情況，提（tí）高判斷能力與處理能力，大大加強球團生（shēng）產線的改進和完善，從而實現球（qiú）團生產線順利運轉達（dá）產，是十分有益的。

型煤壓（yā）球（qiú）機的安裝步驟與注意事（shì）項

第一步，型煤壓球機安裝好後應進行空載試車，順序是由後麵的設備逐台進（jìn）行，檢驗電機運轉方（fāng）向是否正確，各主機運轉是否正常（cháng），軸承溫升是否過高，潤滑油脂添加是否適（shì）量（liàng），如果異（yì）常，停車查清故障，排除後方可再次啟動試車。

第二步，整線負荷試車，順序是由後麵的設備逐台啟動，整線機器運轉（zhuǎn）正常後投料運行。物料的添加先少量，逐（zhú）步到正常，檢查（chá）各機器是否悶（mèn）車，電流是否過大（dà），溜槽是否排料順暢，如發生（shēng）異常，由前往後逐台停車，進行檢查，排除異（yì）常後再開車運行。

第三步，整線試生產，一般要連續運轉4-8個小時，不得有任何異常情況發生，如有（yǒu）發生，由前往後逐台停車，排除故障後重新運轉，時間重新計算。

本文網（wǎng）址（zhǐ）http://www.rj-lighting.com/xmyqj.html原創，如轉載請保（bǎo）留出處

歡迎谘詢91视频大全污免费看機械型煤壓球機價格及相關信（xìn）息！電話：037164127912 或QQ谘詢

脫硫石膏壓球機圖片

型煤壓球機（jī）